Anpassung vorhandener Formen
Aus 500+ Formen wählen und Material, Farbe, Verschluss, Etikett und Karton schneller anpassen.
Gracepack OEM / ODM Verpackung
Individuelle Saucenflaschen, Gewürzgläser und Verschlusssysteme
Entwickeln Sie lebensmittelechte Verpackungen passend zu Füllverhalten, Marke, Dosieranforderung, Zielmarkt und kaufmännischem Plan.
500+ Formenressourcen5.000+ Standarddesigns7 Tage Musterunterstützung
Ein abgestimmtes VerpackungssystemFlasche oder Glas + Verschluss + Dekoration + Karton
Passenden Startpunkt wählen
Drei Wege zur individuellen Verpackung
Nicht jedes Projekt braucht eine neue Form. Gracepack beginnt mit dem risikoärmsten Weg, der Produkt und Marke wirklich erfüllt.
Eigenmarken-Verpackung
Ein verkaufsfertiges Verpackungsset aus vorhandener Flaschenfamilie, Druckdaten, Deckelfarbe und Exportkarton entwickeln.
Neue Form entwickeln
Eine eigene Flaschen- oder Glasform aus Referenzmuster, Zeichnung, Zielvolumen und Funktionsbriefing entwickeln.
Behälteranpassung
Entwicklung von Flaschen und Gläsern
Der Behälter wird nach Volumen, Füllverhalten, Regalwirkung und Produktionsfähigkeit entwickelt.
- Flaschen- oder Glasform und Zielvolumen
- Materialauswahl aus PET, HDPE, LDPE, PP oder Glas
- Klar, transluzent, opak oder individuelle Materialfarbe
- Halsfinish, Öffnung und Etikettenfläche
- Griff, Quetschgefühl und Stabilität bei Über-Kopf-Nutzung
- Anpassung vorhandener Form oder neues Werkzeug
Funktionale Verschlussentwicklung
Kappen, Liner und Dosiersysteme
Der Verschluss wird auf Viskosität, Partikel, Dosierung, Abdichtung und spätere Nutzung abgestimmt.
Klappdeckel und Disc-Top-KappenDüsen- und ReduzierkappenSilikonventilsystemeOriginalitätsverschlüsseStreu- und Dual-Flapper-DeckelMahlverschlüsse, Liner und Dichtungen
Markenauftritt
Farbe, Etikett, Druck und Exportkarton
Nach Bestätigung von Flasche und Verschluss wird der Markenauftritt auf Produktionsfläche und Vertriebskanal abgestimmt.
Farbabstimmung
Flaschen-, Kappen- und Zubehörfarben werden nach freigegebenen Referenzen abgestimmt.
Etiketten & Druck
Etikettenfläche, Siebdruck, Heißprägung und Druckdaten-Prüfung.
Regalpräsentation
Mehrere SKU-Familien, Sets, Trenner und verkaufsfertige Präsentation.
Exportkartons
Kartonstärke, Innenverpackung, Markierungen, Paletten- und Containerplanung.
So starten Sie
Anforderungen sendenEin klares Briefing für Sonderverpackungen senden
Sie brauchen keine fertige technische Zeichnung. Ein Referenzfoto und die folgenden Projektdaten reichen für die erste technische Prüfung.
01Produkt und Füllverhalten02Zielvolumen und Verpackungsformat03Referenzbild, Muster oder Zeichnung04Gewünschter Verschluss oder Dosierweg05Menge und Zeitplan06Zielmarkt und Dokumentbedarf07Etikettendaten und Markenfarben08Karton, Multipack und Versandbedarf
Vom Briefing bis zur Lieferung
Kompletter Prozess für individuelle Verpackungen
Jede Phase hat einen klaren Freigabepunkt, damit Design, Funktion, Produktion und Exportanforderungen zusammenpassen.
01
Anforderungsbriefing
Füllgut, Volumen, Referenzform, Menge, Zielland und Launchplan klären.
02
Technische Prüfung
Maße, Halsfinish, Verschlusssitz, Etikettenfläche und Herstellbarkeit prüfen.
03
Bemusterung
Vorhandenes Muster auswählen oder funktionsnahen Prototyp zur Prüfung vorbereiten.
04
Form & Dekoration
Werkzeug, Farbe, Druck, Etikettierung und Verpackungsspezifikation bestätigen.
05
Pilotfreigabe
Passform, Dosierung, Leckage, Druckdaten und Kartonauftritt vor der Serie prüfen.
06
Serienproduktion
Formen, Onlinekontrolle, Montage und Chargenprüfung koordinieren.
07
Exportlieferung
Endprüfung, Schutzverpackung, Beladung und Logistikübergabe abschließen.
Funktion vor Serienmenge
Muster, Passformprüfung und Risikobewertung
Sonderverpackungen werden nach Funktion freigegeben, nicht nur nach Optik. Musterprüfungen orientieren sich am realen Füllgut und der Nutzung.
- Passform von Flasche und Verschluss bestätigen
- Dosierfluss und Restmenge prüfen
- Leckage-, Drehmoment- und Dichtungsprüfung
- Griff, Quetschverhalten und Über-Kopf-Nutzung bewerten
- Etikettengröße und Applikation prüfen
- Kartonpassung und Transportschutz prüfen
Warum der Gracepack Weg funktioniert
Vorteile individueller Verpackungen
Technik, Formenressourcen, Verpackungskomponenten und Exportkoordination werden als zusammenhängendes Projekt gesteuert.
Direkte Fabrikkoordination
Flasche, Kappe, Dekoration, QC und Verpackung werden anhand eines Briefings koordiniert.
Vorhandene Form zuerst prüfen
Bewährte Ressourcen senken Werkzeugkosten, Risiko und Entwicklungszeit.
Erfahrung mit Verschlussabstimmung
Behälterhals und Dosierfunktion werden gemeinsam statt getrennt geprüft.
Unterstützung mit Funktionsmustern
Passform, Durchfluss und Leckage vor Serienproduktion prüfen.
Unterstützung mit Lebensmittelkontakt-Unterlagen
Relevante Zertifikate und Berichte nach Material- und Marktfreigabe zuordnen.
Exportfertige Übergabe
Karton, Beladung und Hafenlogistik Ningbo-Zhoushan werden für den Export geplant.
Projektreferenzen
Fallstudien zu Sonderverpackungen
Beispielprojekte zeigen, wie Füllgut, Verschluss, Marke und Exportanforderungen zusammenhängen.
USA: HDPE-Flasche für Heißabfüllung
Flaschenstruktur, Verschließprozess, Bemusterung und Kappenpassung für eine heiße Saucenabfüllung geprüft.
Fallstudie ansehen
Australien: HDPE-Saucenflaschenprogramm
Muster, Zeichnungen, Druckoptionen und 20FT-/40HC-Ladedaten für ein Großmengenprojekt vorbereitet.
Fallstudie ansehen
Pakistan: Glasflaschenprojekt mit L/C
Glasflaschenmuster, Kappenabstimmung, Formenkoordination und L/C-Zahlungsplanung für ein Lebensmittelunternehmen.
Fallstudie ansehenWarum Gracepack vertrauen
Zertifikate, Designfähigkeit und Fabriknachweise
Ihr Sonderprojekt wird durch dokumentierte Lebensmittelsicherheit, interne technische Prüfung und reale Produktionsressourcen unterstützt.
Design & Technik
Zeichnungen, Maße, Halsfinish, Verschlussabstimmung und Etikettenfläche vor der Bemusterung prüfen.
Produktionsfähigkeit
500+ Formen, 5.000+ Standarddesigns, Spritzguss, Blasformen und automatische Linien.
Qualität & Compliance
ISO 22000 und Lebensmittelkontaktberichte für Lieferantenfreigabe und Marktprüfung verfügbar.
ISO 22000 LebensmittelsicherheitDokument öffnen
PET-LebensmittelkontaktberichtDokument öffnen
PP / PE EU LebensmittelkontaktberichtDokument öffnen
Sonderverpackungsprojekt starten
Aus Ihrer Produktanforderung ein serienreifes Verpackungssystem machen
Senden Sie Füllgut, Volumen, Menge, Zielland und Referenzbild. Gracepack empfiehlt den praktikabelsten Anpassungsweg.
Prüfung für Sonderverpackung anfragen
Technische Prüfung Musterabstimmung Fabrikangebot